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■创新进行时

岗位小发明 效益大提升

——江苏油田一线职工立足岗位发明创造的故事

时间:2018-07-03 08:35:29来源:江苏工人报数字报作者:编辑:admin

通讯员 小萱 记者 王槐艾

近年来,江苏油田一线职工立足本职岗位开展小发明、小创造、小革新、小设计、小建议等“五小”活动,在生产实践中发挥聪明才智,动脑筋,想办法,解决生产岗位上存在的问题,给单位创造了可观的效益。

小工具解决了大难题

原油稳产高产,油水井的维护保养不可或缺。江苏油田工程技术服务中心连续油管作业队高级技师田明,作为一名油水井“保健医生”,在生产施工时往往会遇到井口螺栓由于锈蚀等原因无法顺利拆卸的难题,即使使用榔头、管钳和一些专用扳手敲击拆卸,也很费时费力,而且影响施工进度和工作效率。

面对生产实践中的难题,全国劳模田明带领劳模创新工作室的成员,针对这一问题,根据井口螺栓型号及尺寸,研制出井口螺栓液压破拆装置,即利用液压作用推动刀刃切割锈蚀螺栓上的螺帽,待切断后用管钳拆除螺栓进行下步施工。经验证明,该装置不但省时省力,还减轻了劳动强度,提高了工作效率,获得了现场施工人员的一致好评。

田明工作30多年来,坚持岗位学习、刻苦钻研、大胆创新、乐于奉献,先后完成创新革新成果92项,在国家核心期刊独立发表论文28篇,获奖44项。他的创新成果《试油测试技术的创新与运用》获得2014年度国家科学技术进步二等奖,为企业创效6000余万元。

取样器成了“宝葫芦”

江苏油田采油一厂是油田的重点采油单位,提升油井的“免疫力”是一厂重中之重的工作。为此,一厂沙埝联合站当班工人经常要上罐取样。但是,工人们在施工时常常遇到取样桶误差大、精度低的问题,取样桶下放后经常瓶塞打不开或在下放过程中提前滑脱,取样绳沾粘原油后不易清理,造成量油口处卫生差,每次取样费时费力。

沙埝联合站班长施永辉得到职工反映后,悄悄琢磨起了取样器,准备对取样器进行改进。他多次试验改造,设计出了新型取样器,同时用量油尺替代了取样绳,并根据伸缩雨伞伞杆的原理,中间加装了滑脱器,新取样器采用量油尺计算深度,取样位置可靠,计量准确。

大家用了施班长制作的新取样器后,都赞叹取样速度快效率高,操作简易,卫生易于清理,开心地称它为“宝葫芦”。目前,施永辉改进的取样器已经取得了国家实用新型专利。

活塞拉力器省工又省时

天然气压缩机在一般设备里,属尖货。生产过程中,它吐出湿气,输送至天然气处理站,经过闭环处理后变成干气,再原路径返回,为井站锅炉房提供源源不断的热动力。

以前,压缩机一旦有了毛病,维修人员就得像医生做心脏搭桥手术一样,要开膛剖肚。一个小小的内置活塞环损坏,就得拆气缸,取连杆曲轴结构,把曲曲绕绕的组件组合一步步分离,需要花费大量时间和人力。

班长林凌看在眼里急在心上:不能让大活人把时间白白浪费在维修上。于是他带领同班职工魏健一起潜心研究,终于发明出了“活塞拉力器”。现在维修压缩机,只需打开气缸,将拉力器槽钢卡在气缸外壁,拿螺丝固定活塞环,紧动螺栓,就可顺利取出坏件,省略后面无数步,维修时间由两天缩短至两小时。

小摇把提高了装机速度

张翔是一名抽油机安装工,同时也是江苏油田工程技术服务中心“匠心工作室”的成员。工作中,他发现,每次在安装抽油机时,电机的调整速度相当缓慢,耽误了后道工序施工。为此,他和技术员开始尝试解决这个问题。

经过数次摸索,张翔和工人们决定采用摇把的方法:利用摇把直接推动电机,使电机迅速移动。但在首次试验后发现,摇把可以使电机迅速移动,但电机不在底座槽内,甚至安装不了固定螺丝。

试验失败后,张翔仔细琢磨开了。他一会儿看看摇把,一会儿摸摸轨道。“有了,增加轨道滑槽。”张翔脑子灵光一现。他赶紧叫来技术员,给摇把增加了轨道滑槽。等再次试验时,几双眼睛死死盯着电机移动轨迹。“电机没有脱槽!”电机停止,几个人迫不及待地上紧电机固定螺丝,检查四点一线。“成功,问题解决了!”

发明成功后,张翔又对摇把进一步作了改进,做了防滑处理,使这个小发明更加方便适用。

金点子创出大效益

每年冬天,到了江苏油田扬州基地办公大楼需要供热时,油田社管中心的工作人员常常碰到由于扬州市供热公司提供的蒸汽压力不足,造成大量的凝结水无法回收,浪费很大。

社管中心暖通班副班长陈玉娟看在眼里,急在心上。“怎样改变现状,将干净的凝结水回收再利用呢?”她请教专家,查阅资料,经反复认证,她向领导提出建议:“将蒸汽驱动改为空压机或热泵驱动,提高冷凝水的回收率,并将干净的热水送至热交换站重复利用”。

社管中心及时采纳并对回收装置进行了改造,彻底解决了凝结水回收困难的问题。该项建议荣获了江苏油田女职工合理化建议“金点子”奖。同时此项改造花费不多,收效颇丰,每年为中心节约成本近10万元。

 

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