走进中天钢铁第三炼铁厂7号高炉主控室，当班职工正密切关注着高炉设备的运转状况，分析着电脑显示屏上的动态生产曲线，悉心调控高炉各项参数指标。今年以来，7号高炉工序能耗、利用系数、燃料比等各项经济技术指标在国内同级别高炉中达到先进水平。

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铁前管理中心副主任管振列表示，7号高炉生产管理和技术团队不断紧密配合、协作创效，对高炉采用合理的送风制定，通过采用聚氨酯筛板，对原料进行适宜的筛分控制，合理控制原料入炉含粉，使用较高的煤比替换焦比，促进高炉强化冶炼。同时，7号高炉管理、技术团队通过与国内先进指标对标后开展科技攻关，不断精细化操作水平，使得7号高炉长期保持稳定、高效运行。

长期以来，中天钢铁高度重视科技创新工作。今年，企业科研投入预计超8亿元。从2014年起，集团在内部持续开展QC活动，面向青年大学生和高精尖人才，由技术领域带头人和优秀签约大学生组队，对各分厂生产难点和工艺优化等问题进行立项攻关，累计产生102个优秀课题，为企业创造直接经济效益超1200万元。从2019年开始，集团相继开展“雁阵沙龙”和“六西格玛”活动，共产生40余项“雁阵沙龙”课题，70余个“六西格玛”项目，累计创效超6亿元。

近五年，中天钢铁专利申请量、授权量持续增长。截至目前共受理专利705件，获得授权的专利有482件。此外，中天钢铁5名博士入主参与的总投资近6000万元的“超高纯净齿轮钢开发与应用”等四大博士后研究项目正有序推进，预计2023年前完成开发并投入市场。企业已有2项科技项目成果达到国际先进水平，1项技术课题被评为冶金行业科技二等奖。

为鼓励和促进科技创新建设，集团先后出台“专利工作管理办法”与“中天特钢公司技术创新奖励办法”等相应制度，并对职工在小改小革、QC课题多个方面的科技创新项目出台激励政策，进行阶段性成果评定，根据成效大小给予一定的奖励，并以此创新绩效作为职工晋升、奖励等方面的重要参考。集团企业管理部每月对年新增直接经济效益在10万元以下或仅有间接效益的小改小革、技术改进、工艺技术创新项目，以及合理化建议、管理创新项目进行快速评审，评议奖励额度，并在各单位上报项目申请后，根据项目方案目标及实绩组织项目评审，提出鉴定和奖励意见，并报审批颁发实施奖。

集团高度重视科技人才引进和培养。今年，中天钢铁投入3亿元引进100名专业领域高端人才，其中硕士70名，博士30名。目前，中天钢铁大专以上学历人员超过6000人，中高级职称、高级技能人才已突破2000人，许多国内、国际的领域专家纷纷齐聚中天，贡献智慧力量。

今年上半年，企业小改小革项目申报超530项，QC课题申报超100项，受理专利125件，研发“中天牌”20MnCr5等新品近50项，企业已累计完成高技术含量、高附加值钢种研发超700项，科技创新的激情正在中天钢铁不断涌动。

“重点开发切割丝、军工钢等高端精品，攻克轴承钢夹杂物、钢帘线网碳等普遍性行业难题，同时牵头整合所有科技创新资源，搭建更多国家级科技创新平台。”中天钢铁集团董事局主席、总裁、党委书记董才平表示，在建的中天绿色精品钢项目投产后将瞄准钢铁行业科技前沿领域，按照“五化”（即大型化、高效化、集约化、绿色化、智能化）“五一流”（装备一流、环保一流、品牌一流、管理一流、效益一流”）目标，加快科研成果转化，未来15年，中天钢铁将打造成世界领先的精品棒线材制造基地。

　　（记者吴文龙通讯员任红叶朱元洁陈明）