本报记者 洪艳

——最“热门”的行业是什么？

——热处理。

这个有些“冷”的“脑筋急转弯”，多少反映出热处理名字虽“热”，行业却不算热门。实际上，热处理是机械工业的一项重要基础技术，通常像轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件都需要经过热处理，使用寿命能够成倍甚至十几倍的提高。在我国向着制造强国目标迈进的过程中，热处理技术和设备不断进步。作为中国热处理行业的技能大师之一，全国五一劳动奖章获得者刘雨，在这一行经过了40年的淬炼，亲历了技术的高速发展，参与了产业改革的升级迭代，将他所在的南京长江工业炉科技集团有限公司带入行业领跑的高速赛道。

技术求突破 一骑已绝尘

热处理装备的生产属于基础工业制造，大多是高能耗、高劳动强度。但是在2010年，这种传统的思维模式被打破了。那时中国汽车制造在大步发展，随着汽车轮毂制造工艺的革新，用于轮毂热处理的设备也要进行不断的更新。如何才能突破原有的能耗、人工，在行业竞争中胜出呢？

一个大胆的设想在刘雨脑海里不断成熟——让热处理设备实现无人化操作。当时国内外都还没有成功的先例，但是熟知轮毂热处理技术的刘雨，借用“他山之石”，带领研发团队，一步步分析最关键的技术要点，设计最佳的评估方案。研发初期，热处理炉内部出现故障，身为负责人，刘雨顾不上夏日酷暑，带头钻进余温尚有50摄氏度的炉子里，在不足半米高的低矮空间内，爬行30多米进行排查，只为获得第一手的数据资料。

就这样，凭着“钻炉子”似的钻研劲儿，刘雨带着团队一点一点地“啃”下了这块硬骨头。“连续式无料筐铝合金轮毂热处理生产线”横空出世，不仅能耗最小，而且真正实现了无人化操作，一举填补了当时的国内空白，占领了垄断地位。到了2018年左右，经过4－5次的升级，已经形成了标准化。目前这项成果出口到近20个国家，连续10年不低于每年650万美元的出口创汇。

无人化生产线的成功让长炉集团走在了行业的前沿，奔驰、宝马、奥迪等国内外知名品牌汽车的铝合金零部件的热处理，基本都是出自长炉集团的热处理设备。二十几种炉型达到国际先进水准，步进式热处理生产线国内市场占有率80%。

跬步可致远 百锻出精金

技术创新是高新企业的使命，刘雨在公司主抓研发和生产，这些都离不开丰富的专业知识作为支撑。和许多劳模一样，这位肩挑重担的常务副总，职业起点也在一线车间。

刘雨并非科班出身，高中毕业后，学习了几年木工和电机维修，1983年，进入南京长江电炉厂（长炉集团的前身）电气装配车间当了一名工人。从最基础的干燥箱开始，刘雨踏上了热处理设备制造的征程。那时的他像海绵一样不断地吸收新的知识，去过不少地方学习，到南京干部进修学院学习机电一体化，通过考试获得工程师职称；到江苏大学电气系学习PLC可编程序控制，运用到热处理装备复杂的自动化控制之中；在同行业中率先使用CAD制图，大大加快制图效率……每一次的学习都是一种提升，对刘雨而言，研究和摸索的过程，不啻为一种“淬炼”。

2019年，公司成立了以刘雨为领头人的“五一劳动奖章”人才创新工作室，刘雨带着团队进行技术研发，每年可以创造出15个专利成果，如今已有一帮年轻人成长为技术的中坚力量。为了顺应时代的潮流，他们通过互联网，对国外公司进行远程指导，帮助用户了解设备、处理各种问题，以一流的技术、优质的服务向世界延伸。

崛起的民族企业 支撑中国工业的脊梁

40年前，长炉集团还是一家只能做保温箱的乡镇企业，沐浴着中国改革开放的春风，与世界接轨，不断引进并消化欧美先进技术，它的发展浓缩了整个时代的变迁。凭借卓越的技术创新和有效的产业改革，长炉集团的热处理装备在行业里一路领先，广泛运用到航空航天、军工国防、汽车制造等多个领域。

40年时间，刘雨与公司同甘共苦，完成了人生的淬炼和自我价值的实现。作为公司“元老”，刘雨用40年的深耕，为企业的成长开动强劲的引擎，驶入发展的快车道；作为民族企业，长炉集团将中国制造推广至全世界，支撑起中国工业的脊梁。

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