江苏“最美职工”邱明辉：蓝领“明星”的光辉“大师”路

记者 徐军霞 通讯员 季卫海

五月的江苏艳阳高照，午后的空气已经有些灼人，在中建钢构华东大区江苏厂的焊接试验与培训中心，一位操着武汉口音的黝黑汉子在指导几个年轻焊工如何进行板对接横焊、立焊和管对接斜45°焊，豆大的汗珠从他额头及两鬓流到脖子上，衣服早已湿透，而他却没有察觉，依然一丝不苟地示范着最标准的操作手法。他是华东大区人人都熟悉的“邱大师”，蓝领职工创新工作室带头人邱明辉。近日，他荣获江苏“最美职工”称号。

“全国五一劳动奖章”“中国好人”“中央企业百名杰出工匠”“新中国成立七十周年建筑工匠”“全国技术能手”“中央企业技术能手”……一系列熠熠生辉的荣誉见证了邱明辉从一名普通焊工成长为“享受国务院特殊津贴专家”的职业历程。而邱明辉身上留下的大大小小的伤疤，更是他作为焊工的永恒勋章。

“牛刀小试”显艺

1996年，初中毕业的邱明辉在老家武汉开始了焊接生涯。“很多作业一焊就是一天，衣服、手套、裤子被火花烫坏是常事，手上的旧水泡还没好，新水泡就又密密麻麻烫出来了。”从最开始的手工焊，到气保焊、氩弧焊、埋弧焊，长期身处一线的他积累了丰富的实践经验。2010年，进入中建钢构后，他自修了大专课程，系统地学习焊接工艺，短短3年时间，先后持有了欧标、美标、澳标焊工资质，成为公司首席焊接操作师。

中建钢构华东大区江苏厂现有员工1200多人，其中焊工就达到500多人。公司焊培中心建设初期采用不定期外聘培训师形式授课，培训时间和效果都得不到保障。2011年，邱明辉代表公司参加全国工程建设系统职业技能竞赛，在100多位参赛选手中，获得了气保焊单项第五名的好成绩。公司决定让邱明辉参与焊培中心的日常管理，负责焊工培训工作。

到任后的邱明辉，首先想到的是如何改善培训环境，从而提升培训质量。中心建设初期，都是参培焊工自己用废料焊出胎架，以固定实操用的焊接试板。针对这一情况，邱明辉采用圆管废料及螺栓等随处可见的材料，多次试验制作出了可调节多种焊接位置的工装支架，仅几秒钟即可装卸试板，实现多种焊接位置的训练。

焊接烟尘中含有许多有毒物质，操作高峰时弥漫的烟尘久久不散，严重危害健康。邱明辉查阅大量资料，自主设计、制作出了可多角度调节的可移动式除尘装置，通过柔性支管、主管将烟尘排出室外，并在管道内设置层层过滤装置，减小对环境的污染。此设备获国家实用新型专利。

两次“牛刀小试”，让大家对邱明辉心生敬意。随着公司业务的拓展，焊培中心也面临着工艺评定、焊材检测、科研工作等方面挑战。邱明辉主动向技术部门的“晚辈”请教，在业余时间学习office和三维建模，经过刻苦钻研，他的三维建模能力让很多技术人员都由衷称赞一声“邱大师”。

“职场纵横”显威

在邱明辉看来，焊接首先是一份力气活，其次是一份精细活，关键是一份技术活。人称建筑“钢铁侠”的邱明辉多次攻克重大工程焊接难题，先后参与了深圳国际会展中心、天津高银117大厦、北京中国尊、阿尔及利亚伽马大清真寺等一系列“高、大、新”项目的复杂钢结构制造任务。

2010年，公司在内蒙古鄂尔多斯项目出现焊接难题，邱明辉临危受命支援。在观察焊工操作过程中，邱明辉发现施工现场风大，焊缝容易出现夹渣和气孔，加上北方气温低，容易出现裂纹，且项目上普遍是超厚板焊接，气温对焊接效果影响很大。邱明辉动手改装了防风棚，又提出用火焰做好焊接前后的保温措施，彻底解决了焊接“水土不服”的难题，为极端天气下超厚板材质焊接找到了通用的办法。

在各种大型焊接技能比赛中，高难度位置的圆管焊接是必考项。为提升参赛焊工的操作水平，保证训练质量，邱明辉对车间小车式火焰切割设备进行改造，使其成为纵向、横向、角度、速度等均可调节的圆管坡口开设机，不仅节约了成本，还提升了设备的使用寿命。此项技术在各车间推广应用，并申请了实用新型专利。

2014年，邱明辉代表中国建筑参加“嘉克杯”国际焊工技能大赛，在292名选手中勇夺第13名，为参赛中国选手中第一名。

邱明辉“成名”了！在日复一日的工作中，邱明辉不断总结经验，掌握焊接中的规律，摸索出一套高效、快捷、节约的工作法。邱明辉的“邱氏焊接工艺”符合钢结构焊接的国际标准，不断刷新着记录，成为行业明星。

“团队创新”显辉

“比赛，预备，开始……”2015年，一场“人机大战”在中建钢构上演，邱明辉与新引进的MINI型焊接机器人的PK现场，吸引了大家的眼球。在一声声“邱大师，加油”的呐喊声中，比赛落幕。裁判宣布：机器人的效率更高，邱明辉的焊缝质量更好，双方平分秋色。虽然成绩不输机器人，但这场特殊的比赛，让邱明辉意识到，未来将是全自动的智能化车间，而焊接自动化是钢结构制造的核心环节，必须花大力气攻下。

2015年对于邱明辉来说注定是不平凡的一年。这一年，公司挂牌成立“邱明辉蓝领创新工作室”，正式开启了邱明辉的“智能制造”科技攻关之路。这一年，工作室研发的首台“便携式Mini型弧焊机器人”投入运行；这一年，邱明辉团队首次在超高层施工现场开展Mini焊接机器人试验，在江苏第一高楼——苏州国金项目，机器人顺利完成了43层外框柱对接处的施焊，开创了国内机器人超高层焊接的先河。

2018年，邱明辉团队完成的《超高层建筑超厚板复杂钢结构节点制作技术研究》成果获“第五届全国职工优秀技术创新成果优秀奖”，邱明辉获“全国总工会职工技术成果奖”；2019年，邱明辉团队把目标瞄向行业最大难题——非标准钢结构焊接，相继攻克角焊缝、超厚板焊技术难题，实现了数字模型与实际构件精准匹配定位。2020年，邱明辉团队研发的“建筑钢结构机器人焊接智能化关键技术与应用”让机器人具备了视觉识别、三维模型数字处理、构件自动定位等新技术，获“中国钢结构协会科学技术一等奖”。该技术在“一带一路”上的埃及新首都CBD标志塔、苏伊士双翼平旋铁路大桥等工程中得以应用，累计创效超2300万元。

近年来，邱明辉团队围绕“智能制造”，探究各种有效的焊接技术、焊接工艺和焊接措施，先后完成科技攻关成果30余项，国家专利100余项，取得省部级以上QC成果60余项、各类科技类荣誉120余项。

“铁汉有情”显爱

在邱明辉心目中，“焊接是一门艺术，唯有传承才能点亮更美的焊花。”从业27年来，邱明辉已是“桃李遍天下”。焊培中心有近3000名焊接作业人员通过焊工取证考试，每年为公司及行业培养输送高级焊接人才500余名、国际焊接检验师10余名。10年来，公司多个经他指导的学生，在全国、省级焊接比赛中获得荣誉，培养了全国技术能手、全国五一劳动奖章、江苏省技术能手、江苏省五一劳动奖章等荣誉获得者5人。

“江苏省五一创新能手”陈康是跟随邱明辉最久的徒弟。今年30岁的陈康自2015年进入焊培中心后，就得到邱明辉倾囊相授。和师傅一样参加过“嘉克杯”国际焊接大赛的陈康至今仍记得，赛前师傅对他进行的特训。不怕苦不怕累的陈康经常每天连续焊接10个小时，最终在300名国际优秀焊工的大赛上拿到了第23名。去年，陈康在全省钢结构机器人焊接技能竞赛上勇夺桂冠。今年6月，他又将走上全国职工数字化应用技术技能大赛决赛的赛场。已是青年“焊将”的陈康说：“虽然跟师父比，还有一定距离，但是我还年轻，相信还有进步空间。”

“希望您有空时多陪陪妈妈！”面对特殊的“徒弟”——17岁的儿子邱天说出的心愿时，不善言辞的邱明辉有些哽咽。坚守岗位一线的背后，是邱明辉对家人的亏欠和满心愧疚。邱明辉与家人有过长达20年的分居生活。儿子出生时，邱明辉在外地赶任务，妻子一人上了手术台，医生打给他的电话也没能接通；父亲先后三次中风，邱明辉因各种工作原因没去过医院，都是妻子忙前忙后；年幼时的儿子对每年在家时间不超过15天的邱明辉很是陌生，对爸爸的概念和模样十分模糊。

2021年，邱明辉的家人迁居靖江，终是全家团圆。当妻子刘伟和邱明辉第一次手挽手走进车间，听到大家称呼丈夫为“邱大师”的那一刻，刘伟感受到了丈夫的荣耀，体会到了丈夫的不易，也释怀了曾经无数次的抱怨。而入学省靖中专校的邱天，也成了邱明辉的“头号忠实粉丝”，不仅选择了与焊接相关的专业，且每周接受父亲的教导与培训。课余时间，邱明辉每周加班，他也加班跟着父亲学习各类焊接技术和前沿创新。“我要努力钻研，在焊接领域超越爸爸。”儿子立下的豪迈目标，让邱明辉很是欣慰。

这些年，除了公司的内部传承，邱明辉更希望凭借一身技艺为社会培养出更多的焊工人才，创造出更大的社会价值。作为省靖中专校的特邀教师，邱明辉每月都会到校指导。邱明辉的学生鞠立起初选择的是数控专业，隔年转到焊接专业。由于没有参加过专业训练，参加2022届省职业院校技能大赛时成绩并不理想，但鞠立没有放弃，锲而不舍地练习。邱明辉即便再忙，也尽可能抽时间到学校提供辅导。这样的双向奔赴有了圆满的结果，最终，鞠立拿下了2023届省职业院校技能大赛焊接项目中职组二等奖。

中建钢构综合办公室党建工作部主任印玺说，邱明辉的业务水平已是行业内的“天花板”，但他还在不断超越自我，创造更高的“天花板”。面对这样的评价，邱明辉说，“我现在最想做的是继续沿着焊接智能化的道路，一路前行、攻坚克难，争取让下一代焊工少吃点苦！”这是邱明辉的追求目标，更是一个大国工匠的大爱情怀。