尹研：敢改世界顶尖设备的“好青年”

王槐艾

他不断针对生产过程中的痛点难点问题，对世界顶尖设备加以改进，不仅取得了上汽大众公司的多个首创，还获得了国家专利。他根据生产需要自主开发了系列生产装置，不少案例在全国工业工程应用案例大赛中获奖。他就是刚刚获得全省创新创业类“江苏好青年”称号的上汽大众汽车有限公司仪征分公司冲压车间青年工艺工程师尹研。

1993年出生的尹研，具有硕士研究生学历，入职上汽大众汽车有限公司仪征分公司以后，他没有去坐办公室，而是到冲压车间当了一名现场技术员。他说，如果不把大学里学习的理论知识运用到实际操作中，那就永远是“纸上谈兵”。只有到生产一线，在实践中运用检验自己所学的理论，并发现问题加以改进，再创造出理论，才能促进技术进步，不断创新发展。

上汽大众仪征分公司作为一家主要运用德国大众公司技术建造的企业，运用的可谓是世界顶尖设备，而且德国企业标准化程度相当高，他们制定的生产流程生产工艺是轻易动不得的。然而，尹研不信这个邪。他针对冲压零件装箱过程人机工程差的问题，毛遂自荐开始低成本的零件自动装箱尝试。低成本的装箱方式旨在不依靠昂贵的机械手、高精度料架，实现相对柔性的内板零件装箱自动化，是上汽大众冲压行业的首创。在项目开发过程中，基于零件装箱的现场环境和料架结构，他设计了一种新型零件自动计数装置，申请了国家实用新型专利并成功获得授权。同年，依赖全自主的开发，他带领团队一起完成冲压来料自动验收装置等项目，并代表工厂参加了由清华大学主办的第十五届清华IE亮剑全国工业工程应用案例大赛，获得了第二名。

2021年，尹研秉承改进工艺和降低成本的理念，先后自主开发了模具拉深垫顶棒自动插拔装置、针对顶棒排布的视觉防错系统、基于RFID的压机能量安全锁定管理系统和上行车平台进出闸机装置。这些优质创新项目，不仅解决了公司生产运营中出现的痛点难点，还获得了第十六届清华IE亮剑全国工业工程应用案例大赛二等奖。同年，针对冲压开裂缺陷的检测问题，他与团队深入研究，开发了基于深度学习的视觉检测算法，获得上汽大众举办的数据算法黑马大赛第三名。

根据车间的生产痛点问题，2022年，尹研持续在机器视觉方向进行创新开发。针对冲压时产生废料偶发性卡塞影响生产效率并存在打坏模具风险的问题，进行了视觉自动化监测废料通畅的尝试。通过相机捕捉废料槽实时画面，通过图像增强和形态学处理等方法，利用帧差法实现废料的识别，建立不同模具的废料数学模型，实现了废料堵塞的智能化监测。该项目由于是自主开发，属行业内首创，获得了上汽大众制造部创新基金65万元投资，并被推广至上汽大众其他分公司冲压车间。

敢于对世界顶尖设备作改进的尹研，用拼搏阐释了什么是青春，让超越自我不再成为一句空话，以不服输的劲头给青年人树立了良好的榜样。作为上汽大众仪征分公司冲压车间I-D冲锋创新团队的大队长，他已将目光牢牢锁定在将自动化技术与现场实际紧密结合上，正深挖潜力，开展各类创新改善活动，不断提高生产效率、解放生产力。依靠近年来的技术积累，他不断挑战难题不断冲击传统，尝试攻克冲压开裂缺陷视觉检测等行业内难题。在创新的道路上，他扛起了车间智能化、数字化冲锋的大旗，冲在数字化改善的最前沿。