周雷：做新材料领域的破题人

本报记者 徐军霞 通讯员 祝璐璐

“每个产品都关系着用户的生命安全，确保质量是我的最大职责。”这是江苏爱索新材料科技有限公司工艺主管周雷多年来对自己的工作要求。自2014年进入公司以来，周雷一直兢兢业业、开拓创新，想在前、干在前，先后获第三届“海陵工匠”提名奖、泰州市五一劳动奖章。

不忘初心 守牢产品质量关

周雷认为“技术来源于实践”。在日常工作中，他时刻牢记自己“技术员”的身份，努力学习高分子材料及带坯纺织的相关知识，潜心于技术改进及产品研究，主动深入到生产第一现场，与一线工人一起完成各产品的加捻、编织、测试等工作，钻研产品工艺至深夜。凭着这股脚踏实地、探索不止、迎难而上的劲头，他成长为企业当之无愧的技术先锋，解决了多项技术难题。

在中高压软管的技术制造工作中，周雷负责软管中承压层的设计，经他设计的200多种产品，没有出过一次安全质量差错；他主导研发的非开挖管道修复软管纺织方法，提高了工作效率，提升了产品的质量，已经出口到40多个国家；与设备部共同研发的大口径软管野外施工自动收放装置，极大减轻了人工劳动强度，为公司赢得国内外众多客户的赞誉。

勇于创新 打破产品技术关

在周雷看来，要寻找更好的解决办法就必须“突破常规”。在用于农业灌溉的软管项目中，周雷了解到用户在使用时会经常地拖拽移动软管，要求产品具有很高的剥离强度和拖拽能力。针对这一突出难题，在行业内没有先例可以参照的情况下，他大胆提出了改变材料捻度和拉簧拉力的想法，经过多次小心试验，最终有效提高了产品的质量，满足了客户的要求。

多年来，周雷不断承接公司大量颇具实效性和针对性的生产攻关课题项目。有一次，客户提出要将产品的承压能力提高至原来的1.5倍，但如果采用新材料，产品成本是原来的3倍。为控制成本，他提出在原有基础上通过改变产品结构来达到客户需求。经过反复试验验证，他设计出了双层增强层结构，使产品成本控制在原来的1.3倍，得到了客户的好评。

直面挑战 突破产品创新关

“为煤矿抢险救灾设计的超高压软管”是我国“十三五”规划中的重要项目。由于使用了新材料给加工带来诸多难题，新材料经过加工后，一直不能达到预期的承压能力，且稳定性很差。周雷经过反复分析和摸索，终于找出了根本原因——由于加工设备的光泽度不高对新材料产生了磨损。找出问题后，他马不停蹄地对设备中与新材料的接触部分重新加工并研磨至镜面光泽度，并调整新材料的使用方法，降低设备对新材料的牵引力，最终攻克了这一难关。

近年来，周雷和技术部先后研发出适用于全球不同区域、不同应用领域的各类高分子材料扁平软管解决方案数百种，应用领域涵盖了页岩油气开采、地下水开采、应急消防、军事作战、建筑施工、煤矿救援、非开挖管道修复等。他主导开发的“非开挖管道修复专用新型增强型管道的研发项目”荣获“泰州市支撑项目”；“矿山输酸用改性高分子材料扁平软管的研发项目”荣获“海陵区科技局成果转化项目”；“穿插软管内衬法非开挖管道修复管材和管件研发与产业化”项目荣获“泰州市成果转化项目”；“矿用可盘卷聚氨酯织物增强高压软管（DN150）”产品通过“江苏省新产品新技术鉴定”；“高分子材料输水软管的研究”获“泰州海陵区科学技术进步一等奖”；“非开挖管道修复用纤维增强聚乙烯软管”通过住建部科技成果评审，并列为2019年“全国建设行业科技成果推广项目”。

“只要找对了路，就不怕路远。”周雷深有感触地说。