4月19日，江苏油田首个绿色低碳发展示范样板区在采油二厂高集油田高6-1采油平台揭牌。

高集油田位于淮河、洪泽湖入江水道，自1995年投入开发以来，坚持保护生态优先，精心呵护油区生态，实现绿色生产，连续18年保持年产油在10万吨以上。高集油田是江苏油田绿色开发的缩影。长期以来，江苏油田将“绿水青山就是金山银山”作为推动高质量发展的重大原则，以生态“含绿量”提升发展“含金量”，让生产方式沿“绿”而生、向“绿”而行，连续19年保持中国石化环保先进单位。

让水更清，一湖碧水向北流

从高6-1采油平台抬眼望去，水色氤氲间，抽油机采油忙碌不停，呈现了一幅“井在水中、四面临湖”的生态画卷。

江苏油田地处江淮生态大走廊、南水北调东线源头，油田部分油区地处当地政府规划的生态保护区，保护区内的泄洪道与金湖、高邮湖、邵伯湖、京杭大运河等水系相连，成为南水北调东线重要水源地。近年来，江苏油田构建环境风险防控三级责任体系，持续完善环保监控、水体污染应急机制，实行环保一票否决，确保了清洁生产无污染。

“保护水资源，不是面子工程而是民生工程。”江苏油田环保高级专家夏春萍说。2018年，当得知采油二厂崔庄码头被划为引用水源保护区后，江苏油田迅速成立码头搬迁领导小组，关停已经生产24年的功勋码头，在生态保护区外新建了原油外输码头。6年过去了，崔庄码头原址早已绿草茵茵。

随着长江大保护的持续推进，江苏油田强化环境风险评估、环保隐患管控、水体风险防控，确保清洁生产。

每年汛期，泄洪道水位上涨，洪水逐渐外泄至井场，蔓延到早已高高架起的采油平台下，陆上井场摇身一变成为“海上平台”。

为此，采油二厂建立了全覆盖的环保监控体系，可以实现远程实时监控、预警分析和应急联动；更换了老旧的单井管线和部分长输管线，依托信息化优势，加强对重要环境风险点的有效控制，极大地降低了水体污染风险。采油二厂各涉水班站均成立了抢险突击队，除信息化监控外，突击队成员每日上井巡查，确保不让一滴原油落入水中。

放眼望去,高集油区，碧波荡漾，鸟鸣啾啾，湖水下面，黑色的原油源源不断地被开采出来，通过智能管道，输送到站库、码头。下游3公里以外的地方便是金湖县饮用水取水口，他们与当地百姓共饮一湖水，油田建成以来未发生过一次环境污染事件。“每年冬天，成群的天鹅都会陆续向这迁徙。我们在家旁边就能看到他们在水中畅游、觅食。”家住在高集油区附近的居民徐爱林说。

让天更蓝，跑出新能源发展加速度

离高6-1采油平台不远，一排排光伏板向阳而立。近年来，江苏油田加大新能源产业发展步伐，积极推进光伏、风电等新能源项目，今年一季度，江苏油田新能源发电总量3471万千瓦时，自发自用绿电占比突破36%，比去年同期提高了12%。

在采油一厂联38井区，180块光伏板均匀分布在井场一侧，为抽油机运行、二氧化碳驱油提供动能；在采油二厂崔庄油区，伴随着“崔6-8”风叶缓缓转动，油田第11台风电机组成功并网发电，并通过崔庄变电所把绿电输送到高集油田；在永安农场，波光粼粼的水面上架起了光伏板，形成了上可发电、下可养鱼的“渔光互补”模式。

截至目前，油田已建设风力发电机组11座，分布式光伏电站161座，年发电能力已超过1.4亿千瓦时。

针对新能源发电存在间歇性、波动性和随机性较大的问题，江苏油田积极推动源网荷储一体化技术——既可以提升新能源的消纳能力，又可以通过储能设施发挥其调峰作用，真正让“看天吃饭”的风能、太阳能转化成可用的能源。

在曹庄区块，通过其储能电站存储绿电，满功率情况下，4小时可充满2万千瓦时电能，保障150多台抽油机运行24小时。它就像一个“充电宝”，有效提高了绿电消纳能力。需要放电时，生产运行人员无论身在何处，只需在手机上操作APP，便可让储能电站开始工作。目前，江苏油田曹庄区块绿电占比超过50%，在满足电网平稳运行的同时实现了高比例绿能替代。

4月16日，在崔6-41井场，随着首台储能电池舱平稳落至预定位置，标志着该项目正式进入设备安装施工阶段，为进一步提升新能源调控能力奠定基础。

让地更绿，全力推进清洁生产

近日，在中国石化印发的2023年“无废企业”名单中，江苏油田榜上有名。

“经过多年来的不懈努力，油田实现固废泥浆和岩屑100%综合利用。绿色低碳理念已深入人心，成为广大干部员工共同遵循的行为准则。”江苏油田安全环保部总经理李志斌说道。

为了保护高集湖区的生态，从1995年高集油田开发伊始，江苏油田就在这里率先实施了“泥浆不落地”技术。钻井的废气泥浆和岩屑拉运至湖区以外的集中处置点处置，实现了绿色钻井。

随着技术的进步，返出泥浆全部采用现场压滤的形式进行回收利用。4月16日，高集油区高7-36井场，从井口循环出来的钻井泥浆，通过泥浆处置系统稀释、絮凝、分离、压滤等步骤，分离出泥饼，之后 被特制车辆送到有资质的处置企业进行综合化利用。分离后的液体，被送到采油厂污水处理站，经过二次处理合格后回注地层。

如今，江苏油田钻井泥浆及岩屑已经全部采用“不落地”技术，钻井现场压滤，实现固液分离，泥饼用于制砖、制造路基土等，液体拉运至联合站处理合格后回注地下，全部实现资源化综合利用。

井场取消泥浆池以后，单井占地面积平均可减少1.3亩。目前，江苏油田已完成450口井的随钻处理，节约土地面积约39公顷，相当于27个足球场。

江苏油田推行绿色修井作业，实施全井段油管杆整体回收和清洗修复，研发可重复使用作业防污装置，规范防渗膜材质规格及布设标准，年减少废弃防渗膜产生量约300吨，绿色修井全面涵盖维护作业、措施作业和侧钻施工，确保不落一滴油、不跑一滴水。

针对油管清洗修复、化学药剂储存等高风险场所，开展标准化工艺改造，实施24小时动态监测，对每一个重点区域、关键岗位都做到心中有数、手中有策，施工现场污染防控本质水平得到有效提升。

（苏油宣  刘涛）