油区清洁作业现场。

员工革新改造注水站流程配备，确保注入水质达标。

初秋陈堡，天空碧蓝，一座座靓丽的抽油机在田间不知疲倦地转动，讲述着人与自然、自然与企业、企业与未来和谐发展的故事。田间一隅，陈3平22井驴头包裹着彩条塑料布，正进行大修作业。通往井场的路口，洁白的吨桶盛放着清冽的生活用水，现场机械撞击声不疾不徐，各种大小型施工设备、工用具摆放有序，黑色防渗地膜被晒得透亮，不见一处落地油污。这是多年来江苏油田采油一厂推进绿色生产、清洁作业的一个缩影。

从“重制度”到“推HSE管理体系”

近年来，采油一厂认真践行习近平生态文明思想，围绕“碳达峰、碳中和”发展战略，以HSE管理体系为纲领，多措并举建设“清洁、高效、低碳、循环”绿色企业，打赢蓝天碧水净土保卫战。

该厂领导全面落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管”要求，推行HSE目标管理，将个人安全环保行动计划纳入HSE承诺书予以公示，并在职工代表大会上公开履职述职。同时，制定下发《采油一厂绿色企业行动计划实施方案》，成立职责清晰的领导小组和工作小组，自上而下保证行动计划持续开展。

安全环保室深入基层调查研究，编制覆盖清洁生产、绿色基层建设相关内容的生产责任清单和工作任务清单，每季开展送法下基层、形势任务宣讲等活动，有序组织员工通过“云上”练兵和“链工宝”线上答题，学习最新环保法律法规，进一步将HSE体系理念融于日常、用在日常。11个基层班站全部通过油田绿色基层创建验收。

从“人防为主”到“人技协防”

今年以来，采油一厂强化安全环保风险源头治理，按照“风险识别、风险管控、定期评估”三步法，识别评估采油及集输等危害因素57个、环境风险源220个，及时更新风险源清单，确立责任人和管控措施，全方位防控各类突发环境事件风险。目前，陈堡联合站储油罐区实施地面防渗技术处理，对工业废水进行雨污分流，确保地表雨水达标外排，油污水、作业废水等也经过系统标准处理回注地层，杜绝地下水质和土壤环境受到污染。

上半年，相关部门联合基层班站，加快实施油区供热系统环保提标工程改造，完成了辖区17个站点30台锅炉、加热炉低氮燃烧改造，进一步合理优化运行参数，让烟气中的氮氧化物达标排放。技术人员持续加强固体废物过程监管，合规利用并分类规范处置危险废物、工业固体废物、建筑垃圾和生活垃圾，“一点一案”实现减量化、资源化、无害化。1至7月，依法合规处理油泥油砂、危废设备设施325.95吨。

采油一厂还充分发挥两个工作室示范带动作用，根据现有作业条件，加强新技术、新工艺、新设备创新应用。其中，工作室自主研发的移动式带压加药装置、加药桶在线清洗装置等一批优秀经验做法在厂级推广，做到油井套管气零排放、污水集中收集处置。

从“兼职管”到“专人管”

“作为新入职的基层班站HSE监督员，今后我要自觉加强HSE知识学习，不断增强能力素质，才能有理有据做好HSE各项工作。”7月20日，在采油一厂一年一度HSE关键岗位管理人员履职能力和尽职情况评估会上，沙埝HSE监督员高军感触颇深。

近年来，该厂随集团公司、油田完善建立健全符合自身特质的安全环保建设体系，在具体的事、不同层面的员工中，建立一级负责一级、一级考核一级的互联互保工作格局。当前，基层班站全部配齐专职HSE监督员，他们以“万无一失、一失万无”的考量，不定期组织开展风险辨别防范培训，以作业环境相似的案例进行现场演练，制定优化防护措施，扬长补短推动生产一线HSE管理水平上新台阶。

针对辖区点多面广的监管难点，该厂依托信息化优势，搭建HSE大监督平台，建立全方位、全过程、全天候的环保监控体系，一体化打造风险监测预警平台，升级油、气等危险物品泄漏自动化报警系统，更加突出对重点领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防工作机制，确保环保生产无缺项、无漏洞，坚决守好长江经济带生态保护红线。

赵海燕