在无锡市宇正铁路油封制造有限公司，机器人集成班组首次突破国内复兴号高铁座椅的国产化全自动生产，这个项目获得2018江苏省青年创新创业大赛三等奖。在新能源行业攻克了电解制氢板的难题，深受行业的青睐。日前，该班组获评全国工人先锋号。

机器人集成班组成立于2002年，目前拥有9名成员，平均年龄 30 岁，是一支朝气蓬勃、敢打敢拼、追求卓越的年轻队伍。 赋予机器人更多可能，这是机器人集成班组的使命。在班组长林乔宇的带领下，他们与时俱进，不断创新。

团队先后攻克了包括氩弧焊机器人集成、铝合金焊接集成等高难度工装集成，同时，在高压容器、散热器、新能源、电动车、家电等多项领域中都有突破。他们完成汽车涡轮增压器放气阀（执行器）项目，并成功自主生产了青岛DISPEN防尘罩和储油缸产品；协同主机厂，开发新型的柴油发动机支架焊接生产线；开发国内首台全AI乳腺检测设备中的全自动跟踪检测系统，并生产制作了高精度乳腺检测旋转杯体，能够在360°乳腺检测杯体旋转中保持0.001°的精度，更加精准地定位乳腺病灶体，将误判率降低到几乎为零的状态。

成功并不是偶然。他们在数千次的调试和验证中来回穿梭，机器的轰鸣声与焊接的火光交相辉映。一次，厂里接到一个重要项目，需要焊接一种高耐腐蚀性的材料。这种材料的焊接难度极大，传统的焊接方法很难满足要求。在不断的调试中，林乔宇决定尝试一种全新的焊接技术——激光焊接，它利用高能激光束作为热源，具有焊接速度快、热影响区小、变形小的优点。然而，这项技术在国内的应用还相对较少。班组开始了艰难的探索之路。他们轮流守岗，相互交流经验，大量查阅专业文献，向国内外的专家请教，甚至动手制作了一套焊接激光设备。期间他们遇到了无数困难和挫折，但从未放弃过。

2020年至2023年，机器人集成班组先后完成了电动车的全自动机器人集成项目、与主机厂签订了两条龙门式全自动化机器人集成的生产线、健身器材全自动化机器人集成的生产项目以及新能源汽车全自动化焊接变位机的交付，成功自主研发6轴机械手，其举重性能超过同类机械手5倍，为公司创造了较高收益。近年又开发了德国林德叉车自动踏板门架的项目，并高效率地研制出国内首条生产线。

企业拥有的2项发明专利和30多项实用新型专利，背后离不开机器人集成班组的创新“加持”。该班组已成为中国高铁、动车油压减震器主部件的主要供应商，产品覆盖率50%，也是德国林德叉车自动踏板门架的供应商，机器人周边自动化集成销售量已达5000万元以上。

“接下来，我们将加强班组员工的思想政治引领，用先进理论和创新意识武装自己的头脑，勇于并善于根据实践的要求进行创新，为发展新质生产力贡献青春力量。”林乔宇说。

本报记者 谢丹娜