老朱和他的部分生产班组员工

Ming带领团队严把ESP质量大门

Hongxin为维护团队讲解设备维修知识

产线女员工们正在认真作业中

博世汽车部件（苏州）有限公司有一款明星产品——ESP（Electronic Stability Program）车身电子稳定器，在汽车发布会以及专业媒体上频闪身影，沉淀了多年的客户口碑和市场信任。

早在2013年11月，ESP/ABS装配6线在苏州落成并投入使用，从此打破了依赖“德国进口生产设备”的局面。作为中国自主完成搭建的第一条ESP/ABS生产线，它的各项关键指标都不断刷新着纪录，始终保持在全球同类装配线的标杆水平。

2023年12月，ESP升级至第10代，班组也更名为ESP10 A2装配线班组。在这段ESP与博世苏州共成长的历程中，装配线上一大批优秀的产线员工脱颖而出，他们用自己的汗水与才智铸就了“全国工人先锋号”的荣耀。

生产一线的“黄埔军校”

“ESP/ABS装配6线，可以说是生产一线的‘黄埔军校’！”说这句话的老朱是ESP10 A2线的生产主管。从2008年以实习生身份加入博世起，老朱就踏实驻扎在ESP/ABS的生产一线，从装配开始学习，再进阶到物料员、线长、领班……为了更好适应博世的需求，他学英语、学CAD、学Office、学Python……大专毕业的老朱，边做边学，从实习生一路做到了生产主管。

作为生产主管，老朱肩负重任，他带领MFO团队撸起袖子一起干，提质增效，力求在最短时间内实现产量与质量的双重飞跃，以满足市场对ESP产品的供应需求。

严守ESP的质量大门

Ming曾是生产部门的一名线长，如今转型成为ESP产线的质量技术员。在博世，“质量至上”可以说已经镌刻在企业的DNA中。作为一名质量技术员，Ming深谙“严谨”二字之于质量控制的重要性。

面对任何的质量异常，质量团队不仅仅需要验证产品性能，还需要采用多维度、严谨的策略进行全面分析。“ESP装在车上，守护着整车的驾乘安全。那么作为ESP质量大门的把关者，我们更是不能出一点纰漏啊！”

在ESP10产线架线后，需要做新设备的放行，质量团队也遇到了很多问题。为了用严谨的手段确保设备的准确放行，他们主动去学习MSA、MFU等质量工具，甚至找来了纯英文的指导书，凭借着对质量一丝不苟的态度，一点点地啃完了生涩的原版书。

设备放行的3个月中，质量团队快速学习，迅速上手。Ming更是凭借高效的学习能力，迅速掌握大部分质量技能，并在表彰中荣获“设备放行快速掌握技能奖”。

在ESP产线的脉动中，Ming与无数像他一样勇于转型、敢于突破的员工，共同谱写着创新与质量并重的一线故事。

设备维护，得用“抢”的速度

“设备维护的活儿，是分秒必争的活儿。”现场设备维护主管Hongxin认真地说。在他眼里，设备维护团队就像产线的“定心丸”，维持着产线系统的生命活力——他们时刻需要保持敏锐的洞察力和迅捷的行动力，及时解决传感器故障、设备停摆等问题，保障生产线的平稳运行。

为了让设备维护人员可以更快上手，ESP班组开启了一系列经验分享行动。除了经典的“老带新”的培养模式外，每周五都会有专业工程师来为维护团队进行1小时的专业技能培训。针对亟待解决的复杂问题，维护团队引入了“实践小组”机制，以此一一攻破设备上的“疑难杂症”。团队内部还建立了一个开放的反馈与分享机制，每当有成员遇到了棘手问题，都要进行分析总结，组内分享，以避免其他人走同样的弯路。

学习、互助的团队文化为ESP设备维护领域培养了一批既能独立作战又能协同合作的“精英工匠”，兼备速度与匠心，为设备的稳定运行保驾护航。

铿锵玫瑰在产线上绽放

来自四川的老甘是一个地道的川妹子，在加入博世之前，她也曾做过其他行业的工作。“我之所以在博世ESP线待了那么久，就是特别喜欢这里的氛围，就跟家里的兄弟姐妹一样，特别能聊得来嘞！”

在这个团队融洽的班组里，老甘一干就是8年，从最基础的一线操作工开始熟悉产线工序，仅1年便晋升为了线长。那时，老甘还没有积累足够的管理经验，但在领班老罗的帮助下，她逐渐成长起来。

像老甘一样的一线女员工，在ESP产线上还有很多。一个完整的ESP产品在装配后期可以达到5斤以上，女员工们需要亲手搬运这些沉甸甸的产品，但她们很少抱怨，勤劳勇敢地做好每一件本职工作，丝毫不逊于男员工。

“女员工们往往要比男员工更加心细、细致一点，因此在产品的目检过程中，她们往往能发现那些容易被忽视的瑕疵，从而更好地保证产品质量。”老甘如是说。

这些一线巾帼英雄们，如同产线上绽放的铿锵玫瑰，美丽又有力量。