天锐易用塑料瓶等废弃物生产出来的可再生产品。

近年来，白色污染逐渐成为笼罩全球的危害性问题，引起越来越多社会人士的注意，但在大多数人关注环保问题的时候，少数人却从中发现了商机。

苏州天锐易纺织有限公司（以下简称天锐易）总经理潘梦奇便是其中之一。面对数不清的塑料垃圾，他突发奇想，选择废物利用，将矿泉水瓶、可乐瓶等废弃物进行粉碎、熔化、抽丝等一系列工艺处理，最终制成了T恤、冲锋衣、户外帐篷等可再生产品。

“回收12个塑料瓶，可以做一件T恤短袖；如果要做一件冲锋衣，大概需要30多个塑料瓶。”据潘梦奇介绍，目前，这项业务已经占到天锐易整体业绩的1/3，并且比重还在持续增加。

攻克技术难关

潘梦奇是一名“80末”的创二代。2013年大学毕业后，他回到家乡苏州市盛泽镇创办了苏州天锐易纺织有限公司。盛泽是全球纺织行业集聚度最高的地区之一，“在盛泽，我们是标准的‘小字辈’。拼产能、拼价格、拼名气，都不是老牌企业的对手。”创业第一天，他就和伙伴们确定了公司的经营之道：走创新之路，以差异化产品立足市场。

“公司成立之初，我们主攻当时市面上比较小众的棉交织面料。”潘梦奇和伙伴们虽然雄心勃勃，却迟迟未能打开局面，“账面资金一度即将告罄，但我们没有放弃，背水一战，终于研发出一款新型超细纤维尼绒面料，赢得国际采购商的青睐，挖掘到第一桶金。”

创业初期，潘梦奇面临的最大问题就是技术问题。由于当时国内塑料瓶可再生技术不完善，生产出来的面料“不是起毛，就是料子太脆，有些染色也不均匀……而且因为成本太高，价格还比普通衣服贵。”

幸运的是，在潘梦奇一筹莫展的时候，他合作的慈溪市兴科化纤有限公司，投入了几亿元建厂房、买设备，进行技术升级和企业转型。在高投入下，可再生资源回收加工的技术难关接连被攻克，潘梦奇的可再生面料生意终于迎来了春天。

此后，天锐易每年都研发出一批新产品，高峰时每月能推荐给客户上百款新产品。

2020年，应疫情形势，天锐易主攻抗菌和防紫外线面料。据潘梦奇说，当年热销款式“仙护盾”刚开张就是一笔15万米的大单。当年受疫情影响，不少纺织企业订单量出现不同程度的下降，但天锐易仅2020年3月份销售额就超过1500万元，而2019年全年不过2300万元。

2020年4月，凭借面料产品中远超50%的再生原材料比例，天锐易拿到了纺织品服装全球回收标准（GRS）认证，为产品在欧美市场热销打通了“绿色通道”。

找到“绿色商机”

其实，在接触可再生材料服装前，潘梦泽已经做了五年的服装出口生意。直到2018年，因为老客户“拿了货后消失”，让他白白损失了300万元，这件事促使他寻找新的突破口。

2020年，一个德国小伙子在阿里巴巴国际站上找到潘梦奇，小伙子和朋友想创业做户外帐篷、垫子等产品，但必须是用可再生材料生产。小伙子提供思路，潘梦奇的设计团队出产品图，“先解决帐篷的体积问题，又解决了防水的问题，后来他的产品在慕尼黑展会上大获成功。”这是潘梦奇第一次接到可再生材料的产品订单，小伙子的需求，也倒推他的公司开始转型。

潘梦奇成立了完整的团队，对接可再生面料相关的需求。他的客户主要来自欧美发达国家，在德国小伙子之后，他又接到了西班牙客户的订单，要求用可再生面料生产野外地图。

既然公司已经能生产帐篷、地图等产品，那也一定能涉足服装领域了。后来，潘梦奇又帮欧洲客户生产过可再生面料的卫衣，也生产过欧洲环卫工人制服上的反光条，还与欧洲潮牌设计师合作，生产一定比例的可再生面料服装。

但潘梦奇对自家公司的定位是“户外用品”，这两年，除了对接国际服装品牌的可再生面料服装需求外，他将宣传、发展重心放在了冲锋衣、帐篷等户外产品上。

现在，潘梦奇生产的可再生材料服装，原料已经不限于可乐瓶等塑料瓶，还有咖啡渣、渔网（海洋垃圾）、生蚝贝壳等，同时也在探索玉米秆、蓖麻子等材料。以咖啡渣为例，这种被随意丢弃的材料看似无用，但生产成服装却有意想不到的保暖、抗菌、免染色等功能，还能节约67%的水和50%的能源。

再生纤维产业化发展

在绿色消费崛起、可持续发展的时代呼声下，国内一些纺织企业开始探寻绿色转型的蝶变之路，与此相关的“绿色”产品成为拉动外贸的一股新势力。

近几年，“千年绸都”盛泽镇研发生产的各种新面料层出不穷。在盛泽，除天锐易之外，还有一大批纺织企业，以生态、绿色的再生面料积极拓宽国内外市场，不断提升纺织产品价值，扩大国际市场话语权。

江苏罗曼罗兰集团户外新材有限公司研发的冲锋衣、羽绒服、滑雪服等户外服装面料一直是展会上的热门产品，广受世界各国采购商青睐。吴江京奕特种纤维有限公司是全球最大的涡流纺纱生产商之一，专注于可降解再生纤维及绿色环保新材料的智能化纺纱、研发。

产业绿色升级的背后，是科研的强大支撑。

由盛虹集团牵头组建的国家先进功能纤维创新中心专注研发本身，围绕功能纤维新材料、高端用纤维及纺织品、前沿纤维新材料等重点领域，开展产业关键共性技术攻关。创新中心将废旧聚酯瓶片生产的再生纤维用来研发再生面料，最终制成再生仿棉休闲西装、再生舒棉弹工装衬衫、再生POLO衫等，不但实现了“废物利用”，更是生产出了具有柔软舒适、色牢度强、耐磨性好、抗紫外线、防水透湿速干等较高科技含量的生态环保面料。如今，盛虹集团用废旧塑料瓶生产的再生纤维，产能达到50万吨，占全球市场份额超50%。

盛泽是一座以纺织产业发展起来的城镇，同样要依靠纺织产业走向未来。在纺织产业生态、绿色、环保、低碳发展的大背景下，盛泽广大纺织企业不断与时俱进、转型升级，适应市场变化，积极研发新面料、新花型，将盛泽好面料推上更高的舞台。

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