

一流工匠是怎样“炼”成的
发布时间:2024-10-16 08:33:13
研讨会现场 张旭 摄
会议现场 张旭 摄
长三角地区职工科技创新成果展 张旭 摄
展览现场 张旭 摄
“新”定位、“新”动力、“新”共识……近日,在常州召开的推进长三角高质量一体化发展工会工作联席会议上,长三角三省一市工会围绕助力新质生产力发展进行了深入的研讨和交流,除了主题交流发言外,地方工会代表、企业代表、劳模工匠代表也分别介绍了各自工作经验和成长经历。立足江苏,放眼长三角,从他们的发言和介绍中,可以看到各地工会为积极助力打造发展新质生产力重要阵地所做的努力,也可以感受到一流工匠“炼”成的不易。
地方工会说
先行先试,主动破解产业技能人才之“渴”
截至2023年底,全市技能人才总量147.05万,其中高技能人才41.8万,每万名劳动者中高技能人才数达1380名,连续10年保持全省第一……常州市总工会副主席宣建强在交流发言时亮出的这一组数字,是常州市总工会积极融入长三角一体化发展,全面实施“532”发展战略,奋力书写中国式现代化的生动答卷。他们敢于先行先试,主动破解产业技能人才之“渴”,培养了一大批产业急需、技艺精湛的新时代工匠,使之成为推动经济社会高质量发展的主力军。
厚植工匠成长的肥沃土壤
常州市总工会紧紧围绕“智改数转”和全市十大先进制造业产业集群、八大高成长性产业链,以及新能源汽车产业集群,以市场需求为导向,积极探索和践行产教深度融合发展模式,与常州市人社局和江苏省常州技师学院共建常州工匠学院。目前全市已经成立1家市级“工匠学院”和6家区级“工匠学院”,其中2家学院挂牌“江苏工匠学院”。各级工匠学院以高素质骨干教师为工匠学院师资、并聘请常州知名劳模、社会能工巧匠和企业技能大师等为客座讲师,构建了高水平师资队伍。通过规划专业、设置课程、开发教材、“订单化”培养等路径,深入开展职业技能培训工作,孵化拔尖技能人才,培育更多“龙城工匠”和卓越工程师,为常州高质量发展提供强有力的人才支撑。
围绕全市重点项目、重大工程、十大先进制造业集群和重点产业链,深入开展市级劳动和技能竞赛,激励广大职工在高质量发展的广阔舞台上建功立业。2023年开展市级职工职业技能竞赛97场,参赛职工7万人次,其中新能源企业专场竞赛4场,新就业形态竞赛13场。在中国职工技协50城市两大工种职业技能联赛中,斩获个人一等奖2个、个人二等奖2个和团体一等奖;连续三年参加全省化工行业安全生产技能竞赛,获团体一等奖1次,二等奖2次。通过构建以市级为主体,辖市(区)为支撑,企业比武创新竞赛为基础的三级竞赛体系,培养了一大批技术能手,建立了培训、练兵、比武、晋级、激励相贯通的技能人才培养长效机制,为加快培养选拔常州产业发展急需的各类高技能人才铺就了一条成长“高速通道”。
营造工匠培育的浓厚氛围
“龙城工匠”是常州产业工人刻苦钻研、技艺超群、追求卓越、甘于奉献的最佳形象代言。自2017年常州市产生首届“龙城工匠”以来,已有40位“龙城工匠”和30位“龙城技能标兵”在各行各业中“引领风骚”。竞相涌现了“知识工人”邓建军、“中国速度领跑者”刘云清、“焊接大师”张忠、“数控专家”张永洁、“铁车焊匠”杨福才、“点钞神人”王东云等一大批工匠。
常州多位劳模和高技能人才还当选了国家级、省级工匠。目前,全市有1名“大国工匠”、4名“大国工匠培育对象”、2名“长三角大工匠”、11名“江苏大工匠”、64名“江苏工匠”、2名“中国质量工匠”、5名“中国纺织大工匠”,工匠数量在全省位居第一方阵。与此同时,常州市总工会着力强化劳模工匠“头雁效应”,完善劳模工匠荣誉体系和作用发挥机制,健全评选区级劳模工匠工作机制,注重在战略性新兴产业、新能源、新基建等领域培育选树劳模工匠先进典型。
搭建工匠建功的广阔舞台
积极推动劳模(工匠)创新工作室提质增效,常州市总工会提出了八有五好的“常州标准”,激发劳模创新工作室建成一个、示范一片、推动一方的“链式反应”。全市累计建设市级及以上劳模(工匠)创新工作室259家,其中全国示范性劳模和工匠人才创新工作室3家,长三角地区劳模工匠创新工作室6家,省示范性劳模创新工作室16家,市示范性劳模(工匠)创新工作室60家。
以劳模(工匠)创新工作室为载体,着力发挥劳模的示范引领作用、普及新知识、新工艺、新技术,广泛组织职工开展“小发明、小创造、小革新、小攻关、小建议”等“五小”活动,广泛开展“名师带徒”“师徒结对”活动,不断推动职工队伍素质提升、推进企业技术创新,带动更多职工钻研学习技术、提高技能,劳模(工匠)创新工作室创建工作不断引向深入。全市劳模(工匠)创新工作室取得发明专利711项,实用新型专利1589项,完成技术攻关1643项,创新成果转化1759项,产生经济效益98.14亿元,累计培训职工 10.3万人次,其中10280名职工提高了技能等级。
组织开展“万亿之城再出发,劳模工匠助企行”专项行动,发布“技能提升”等五张服务清单,9支劳模工匠服务队重点围绕常州“1028”产业体系(10大先进制造业集群和28条重点产业链)、21条优势产业链和7条未来产业链开展服务,开展线上线下帮扶387次,惠及企业483家,现场解决技术问题391个,开展各类技术培训142场,惠及职工5648余人。广大劳模工匠都积极参加专项行动,主动参与企业重大技术革新、科技攻关项目,在推动高质量发展中“走在前、做示范”,带动更多产业工人走技能成才、技能报国之路。
企业说
一流队伍源于长期坚持的人才强企战略
徐工集团现有员工2.6万人,其中技能人才超过8300人,高技能人才占比超过70%。其中,获国务院特殊津贴5人、省突出贡献中青年专家2人、大国工匠年度人物1人、大国工匠培育对象1人、全国技术能手41人、江苏工匠20人、省卓越技师74人。徐州工程机械技师学院党委书记、院长冯跃虹在交流发言时表示,徐工集团能够拥有这样一支一流的产业技术工人队伍,源于长期坚持的人才强企战略。
创新驱动呼唤创新型产业技能人才,智改数转呼唤数字型技能人才,产业升级呼唤工匠型产业技能人才。徐工集团坚持党管人才原则,大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,不断锻造符合新质生产力要求的新型产业工人队伍,以一流的高技能人才队伍支撑企业高质量发展。
顶层设计,形成技能人才“高原”
一是持续深化技能人才素质提升工程,构建机制健全、平台完善、载体丰富、方法科学、具有徐工特色的高技能人才培养体系。
二是探索形成涵盖储备期、融入期、成长期、磨砺期、发展期全生命周期产业工人培养路径,健全薪酬激励、荣誉激励机制,打造技能人才成长与发挥作用的良好生态环境。
三是完善“新八级工”技能人才成长通道评聘机制,择优选拔高技能人才进入技能工艺师、质量工程师等岗位序列,延伸技能序列成长路径。
加速培养,建设数字工匠“高地”
一是紧扣徐工“高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化”转型升级和智改数转网联“一号工程”对技能人才的新要求,进一步畅通复合型技能工匠培养路径,建立工业互联网、工业机器人等新工种职业发展通道,引导鼓励现有技能人才自主学习提升,主动切换到新工种新赛道。
二是强化智能化产品、新能源产品装配调试等工种人才梯队建设,通过实施“6+”培育模式,持续为产业升级输送技能工匠。
三是试点技能人才与工艺技术人才融通持证,培养更多数字经济时代的具备跨学科知识、掌握多项新技术、新技能的复合型高技能工匠,持续满足产业发展需要。
搭建双创平台,打造技能人才“高峰”
一是紧抓领军技能人才培养牛鼻子,构建“金工匠”培育“363”模式(即三重保障,夯实“金牌”工匠成长根基;六阶育才,贯通“金牌”工匠成长通道;三类平台,助推“金牌”工匠人人出彩),贯通技能精兵“选、育、训、竞、用”全流程,全面锻强工匠“战斗力”。
二是打造徐工特色技能竞赛组织模式,组建竞赛训练“1121”管理团队(即1名工会主席、1名赛项负责人、2名教练及1名预备选手组成的标准化竞赛训练团队),推进“13567”技能竞赛管控模式,系统提升技能竞赛训练水平,培养了一大批“金牌选手”。徐工职工累计荣获国赛冠军12人次、省赛冠军44人次、斩获江苏省技能状元大赛状元13人次,是江苏获奖人数最多的企业。
三是搭建高技能人才“创新创效”平台,组建劳模创新工作室联盟、开展绝技绝活大比拼等,持续释放领军型技能工匠的创新能量和示范引领作用。
劳模工匠说
用“心”筑梦 学无止境
此次推进长三角高质量一体化发展工会工作联席会议上,宣布命名40名第二届“长三角大工匠”。江苏科成有色金属新材料有限公司粉体工程技术研究中心副主任严海锦就是其中一位,他先后获评江苏省劳动模范、江苏工匠,主持国家、省和市级科研课题61项,突破10项重点技术,多项技术获得国家授权专利且实现工程化,技术创新项目产业化5年内累计销售收入达26亿元。他在交流发言中讲述了自己的成长经历,让人体会到什么叫“干一行爱一行,专一行精一行”。
我出生于泰州姜堰农村,做钳工的父亲从小就教育我要干一行爱一行,爱一行钻一行!高中毕业后,我进入苏州大学中文系学习秘书专业,其间我又果断报考南京师范大学的法学专业,穿梭于苏州和南京。大学毕业后,我心怀以己所学回馈桑梓的抱负,义无反顾回到了家乡,从此与现单位结下了不解之缘。
“不懂就学,学无止境”。到单位报到的第二天,我就被安排到厂区的鱼塘边量地栽树,一个多月里,从搬运到写标语,从削砖员到装卸工……我突然认识到,秘书并非我的人生理想。我下定决心,我要学技术!我开始自学《化学工程与工艺》,在掌握了基本的理论知识后,只要有空便钻进生产车间,从最开始的筑炉到最后分级成成品,不放过任何一个环节。学习中若遇到问题,我主动向老师傅请教,查阅专业书籍,认真分析、思考总结,然后再到车间不断试验……努力不会被辜负,付出也终会有回报。我成功地掌握了项目制备的技术,也凭着“干一行爱一行,专一行精一行”的不懈追求,成长为“精一门,会两门,懂三门”的复合型职工骨干。
“不惧困难,勇往直前”。我沉迷于一次又一次的实践、总结和技术改良,可每次离目标越近,困难就越增加,但我没有畏惧风险而停滞不前,自我鼓励要拥有尝试失败的勇气,只要每天前进一小步,终能达到成就自我的新高度。寄宿在单位的一年里,我使筑炉冷凝分级由原来需向兄弟企业请教,过渡到能够独立完成生产一条线,逐步走出了一条自给自足的康庄大道,成为行业前沿。我也由“严秘书”变成了“严工”,其中艰辛和不易只有我自己知道。然而,我没有安于现状,事实证明,“折腾”是值得的。突破了锌锭熔炼工艺后,我们的产品在业内具备了粒度细、纯度高、韧性好的独特优势!
“心怀匠心,默默付出”。我能正确认识、对待和处理“做完”和“做好”的意义,不论是夜静阑珊,还是风雨交加,不管是炎炎夏日,还是寒天雪地,只要单位有需要,我总是第一个赶赴现场。企业断电,车间进水,我在现场;煤气管道拆除,保证安全,我在现场;疫情突发,奋战抗疫一线,我在现场!因为工作,我没有机会常伴家人左右,没有闲空与好友聚会,更没有时间放松自我……一年累计休息日不足半月,加班加点搞研究是常态,办公室早已成为“第二个家”。说实话,也有对孩子、亲人的愧疚……然而,在决定投身研究和创造的刹那便生成了“孤独”订单,但收获的却是与日俱增的成长与累累硕果!
“以锌圆梦,成就梦想”。通过不懈努力,在国内新材料制备前沿领域,我首次提出了参数辨识控温和旋风分离控制技术,进一步揭示了温度、粒度、纯度系统控制技术的奥秘,发现了新材料制备设备设计中的保守性和脆弱性两大关键环节,成功突破了制备过程中粉尘控制、防燃防爆等共性安全瓶颈难题,进而实现了低能耗、零排放的重大技术突破,发明的超细粉体材料制备技术和节能制备设备,为我国新材料行业传统产业调整和振兴提供了节能减排路径,同时,也对生物医药、航空航天、海洋工程、高速高铁等重大工程的技术提升发挥了积极推动作用。企业从一个从事锌材料加工的小作坊发展成了国内“锌”系列产品规模最大、品种最全的生产基地,且连续13年位居国内同行业首位。我先后主持国家、省和市级科研课题61项,研究课题列入国家重点新产品1项,国家火炬计划3项,省科技攻关计划1项,省高新技术重大专项1项,获得省科学技术奖2项,国家授权发明专利2项等等。
最后,我引用习近平总书记的一句话和大家共勉:成功永远属于勇毅笃行的人!