通讯员 沈志军 周剑 崔连文

一人行速，众人行远。

华东石油局油服中心压裂项目部专攻油、气井储层改造，作业区域广泛，涵盖重庆市、江苏省、贵州省等地。项目部始终以科技创新为核心，以提升效率为关键，内强素质、外树形象，于2023年顺利完成42井681段压裂施工，年产值超2亿元，于2024年荣获江苏省工人先锋号称号，成为油气井储层改造行业的“领头雁”。

聚焦增产，优化管理加速跑。油气井储层改造是油气资源开发的一项重要的增产技术，通过压裂设备将压裂液、支撑剂挤进地层，为地下的油、气层铺设一条“高速路”，促使油气井产量的增加。压裂项目部按照页岩气、煤层气、页岩油等不同类型资源的开发需求，重新整合人力设备资源，有针对性地建立了三支压裂队，其中，压裂一队驻扎苏北工区，从事页岩油、常规油等压裂作业；压裂二队驻扎南川工区，承担深层、高压、大排量页岩气井压裂施工；压裂三队驻扎南川工区主要从事煤层气、浅层气及贵州煤层气井压裂施工。2023年项目部经营指标与2022年相比工作量增长超50%，综合砂液比和每米加砂强度均提升约10%，助力华东石油局在浅层页岩气、深层煤层气等领域取得勘探突破。

勇于探索，示范引领勇当先。压裂项目部遵循电动化、自动化、智能化的发展思路，于2017年开启压裂自动化技术创新攻关之路。2019年，首次全电动泵压裂在重庆南川工区焦页211-4HF井试验成功。2021年，采用全流程电动自动化改造技术，仅用9天时间就完成了东胜区块胜页9-8HF井共28段的储层改造施工，这是国内全流程电动自动化储层改造技术的首次成功应用，标志着页岩气压裂开发正式迈入“电动、绿色、数控、智能”的全新时代。2022年，首创“偏心——万向大通径”井口直连技术，突破国外专利壁垒，实现国内首次大规模泵撬直连试验的压裂技术突破。同年，全电动压裂在苏北盆地页岩油井溱页2HF井应用首获成功。2023年，自主研发的压裂自动化加砂系统在溱页1-1X03HF井首次应用，使得单井压裂成本减少20万元。

党建领航，团结奋斗行久远。一人行速，众人行远。为了打造一支凝聚力强、战斗力强、向心力强的团队，压裂项目部党支部结合生产经营重点工作，明确“三型”党支部的建设目标，充分发挥支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，以高质量党建引领高质量发展。强化思想引领，建设学习型党支部，支部牵头制定学习计划，党员认真编排自学计划，严格落实“三会一课”等组织生活制度，每月围绕一个主题集中探讨，每日由党小组长带领党员开展原文学习，持续提升党员的学习能力和综合素质。聚焦攻坚克难，建设创新型党支部，依托毛国扬电动智能化压裂人才工作室探索压裂等级提升试验，完成页岩气井130兆帕全程储层改造施工，深层页岩气较前期改造产气效果平均提升178%。关心关爱员工，建设服务型党支部，通过慰问走访、问卷调查、谈心谈话等方式关心员工思想动态，对员工困难及时给予帮助，并设立EAP心理减压室，开展心理健康讲座和团队拓展活动，及时疏导员工压力和负面情绪；护航青年员工成长成才，为新入职大学生挑师傅，开展“师带徒”结对，助力其更好地开展工作，同时积极与南川区地方沟通，组织单身青年联谊交友活动，提升单身青年的地域归属感和幸福感。