本报通讯员 许盼 卢克余

“作为工匠创新代表发言，倍感荣幸！这份荣誉不仅属于我个人，更属于每一位在工作岗位上默默耕耘、精益求精的工匠们……”在淮安日前举行的全市职工技术创新工作推进会上，富誉电子科技（淮安）有限公司的杨新春如是说。

在模具电子科技行业深耕28年的杨新春，凭借精益求精、刻苦钻研的精神，带领团队在科技创新的赛道上奋力奔跑，取得了非凡成绩，成为行业“人所皆知”的模范，先后荣获江苏工匠、江苏省数字经济联合会数字工匠、江苏省企业首席技师、淮安市劳动模范等称号。

深耕专业，创新突破

1996年从技校钳工专业毕业后，杨新春进入富士康集团，从研磨工起步，潜心钻研模具技术。2009年负责昆山、淮安、深圳FIT三园区模具品质体系规划时，面对无现成经验的挑战，杨新春深入车间记录工作流程，反复研究讨论，逐个攻破难题，主导开发了EQC系统和模具零件异常数据库系统，实现从开模到客户验收，全流程线上作业，并主持模具厂各工段能力规范和应知应会、能力评鉴及教材的编写工作。时至今日，这些工作成果还在富士康各园区模具厂应用。

2023年，他所带领的团队承接某5G AIOT连接器任务时，冲压端子产品精度要控制在±0.01mm，合格率始终卡在65%。为攻克这一难题，杨新春通过优化精密研磨、线割等工艺，引入6Sigma及AOI动态检测进行监控，最终将产品合格率提升至100%，模具使用寿命由150万次提升到201万次，相关技术获评“江苏省十大先进操作法”。

自2017年至今，他和他带领的团队累计为企业创造价值达1.6亿元。

助企发力，纾困解难

作为劳模工匠，杨新春始终以示范引领为己任，带领技术团队深入产业链企业推动技术共享与产业升级。2012年，淮安一家电机企业因进口铆刀成本高、交期长而陷入困境。通过“劳模工匠助企行”服务，他帮助企业实现铆刀国产化，成本降低60%，寿命超过国外产品。

在技术研发攻关过程中，杨新春还总结出“三问工作法”：一问行业痛点在哪里？二问技术天花板在哪里？三问用户潜在需求在哪里？这套方法近两年推动完成技术改造项目97项，出版企业模具技术月刊5期，其中多项成果被应用在AI技术领域。他的团队服务20多家企业，协助解决技术性问题100余件。

传承薪火，培育人才

杨新春坚持“三个二”培养机制，即校企合作人才培养每年两批、企业技能人才培养每年两期、技能擂台赛每年两场。作为公司“劳模创新工作室”负责人，他与淮安技师学院、淮安高职校等高校合作，主导模具制造各工种教学大纲、教学教案等教材编写，建立“校企联动、人才共育”人才培养模式，构建完善的教学培养体系，并带领工作室成员不定期走进校园授课。先后累计开班118期，培养模具技术人才3300余人次，相关教学成果荣获国家级教学成果二等奖、江苏省教学成果特等奖。

此外，杨新春还联合江苏电子信息职业学院成立电子精密模具产业人才培养基地，联合淮安高职校成立淮安智能制造产业学院，积极打造产教融合新典范。发挥劳模“传帮带”作用，通过开展岗位练兵、技能比武等活动，累计培养高级工800多人、技师200多人、高级技师60多人，建设省级技能大师工作室1个、市级技能大师工作室1个、市级劳模创新工作室2个。