本报记者 徐军霞 通讯员 徐友军 殷雯

初夏的车间里，机油味混着金属热辣的气息扑面而来，全国劳动模范、江苏靖江互感器股份有限公司高压部部长杨桂平穿着米色工装弯腰蹲在设备旁，正专注地查看一块互感器线圈。“这里还有0.5毫米的误差！”他摘下沾着油渍的手套，在图纸上快速勾画修改方案。从高中生到行业先锋，杨桂平用了30多年的光阴。

“我也曾是一根草”

杨桂平出生在西来镇见龙村的一个农民家庭，由于家境贫困，母亲在他读高一时因劳累过度而意外离世。父亲在外做小生意，只能靠自己料理一日三餐。他说：“我也曾是一根草。”上世纪90年代，许多农村人到城市做手艺为生，杨桂平跟着堂兄到上海学了两个多月的裁缝。在上海的弄堂里，白天做手工，晚上钻到居委会办公的台下睡觉。早上6点多必须翻台做生意，艰难的生活，磨砺了他坚韧的人生信念和意志。

1992年4月，杨桂平回到了“原生地”，进入靖江互感器厂，成为金工车间一名操作工。凭借高中知识和不服输的劲头，他很快掌握岗位技能。个人的成长从点滴的细致开始。有一段时期，杨桂平发现电流互感器做耐压试验时出现红光击穿现象，解剖发现红光是线圈上有气泡引发。流程、材料、工艺都没问题，那问题在哪？有次在理发店，看到理发师在帮顾客吹头发，湿漉漉的头发很快被吹风机吹干。他突然醒悟，会不会在线圈浸漆前里面留有水分？回到厂里，他提出在线圈浸漆前先进行干燥，竟然完美地解决了这个问题。“你看，在劳动中动脑筋、会联想，人人都是发明人，人人都是工程师。”杨桂平感慨地说。

“一根草也有力量”

成为“熟练工”后的杨桂平，开始琢磨改进工艺。“当时就想着不能一直按老样子干，得想办法让产品更好、效率更高。”他四处学习取经，跑遍周边20多家企业，先后攻克多个行业性技术难题。其间，还利用休息时间自学，通过成人高考进入东南大学深造。

在技术研发的道路上，杨桂平从未停下脚步。2008年担任高压事业部部长后，他带领团队不断创新。为满足南方电网需求，他们结合当地气候开发出多种互感器，成功进入供应商序列，销售额超10亿元。谈及这段经历，杨桂平说：“南方湿度大，对互感器的要求也不同，我们就反复试验、改进，终于研发出合适的产品。”面对北京ABB公司技术难题，杨桂平带领团队连夜驱车2000公里赶赴兰州，连续奋战三天三夜。“当时就想着一定要帮客户解决问题，不能让他们失望。”最终，他们成功助力客户拿下高铁项目订单。

当“双碳”风吹进互感器行业，杨桂平的目光早已投向新能源领域。2021年，华为带着小型变送器的难题找上门：“150毫米爬电距离，要满足42kV耐压和14.4kV无局部放电，能做吗？”杨桂平当场拍板：“做不成我把名字倒过来写！”经过45天日夜不断的试验和攻关，当最后一组数据跳出合格线，他笑了。如今，比亚迪的轨道交通互感器、宁德时代的储能隔离变压器……这些带着“靖互”烙印的产品，正随着中国新能源的浪潮奔涌向前。

“‘搓绳’就是找合力”

杨桂平不仅自己技术过硬，还十分注重团队建设。他秉持“给我一捆草，搓成一根绳”的理念，带领高压事业部从6人发展到200人，年销售额从零增长到2亿元。

杨桂平说，“搓绳”就是找合力，作为一线的召集人就应该要有合并的意识，找到每一根草同一个方向的合力。为了让价值的创造者成为“香饽饽”，杨桂平所在的高压部对提出优秀提案的职工分级奖励，推行“多创新、多挣钱、多分钱”班组文化，制定《创新改善激励制度》。每个季度，部门都要举办创新提案评比，发动职工以班组为单位，提交小革新、小建议，将这些提案上墙，到期实行“大家评”。每月评审出“首创、优秀、良好、可行”4个等次，给予100—800元奖励。该项制度有效激发了职工的创新热情，年均征集“金点子”195个，创效120万元，发放奖金9万元。

这些年来，杨桂平成立“劳模创新工作室”，手把手教徒弟绕线圈、读图纸、改工艺、做试验、出成果。在他的带领下，团队成员屡获佳绩，多人因创新提案而获得32项新型实用专利。“我们既将草搓成绳，又用绳产生辐射，带领全员向前进。”杨桂平笑着说，原来车间的职工都成了厂里生产的中坚力量，还有徒弟获得了省级工匠的称号，成为厂里部门的领头人。