淬炼的青春最“富华”

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淬炼的青春最“富华”

发布时间:2025-12-18 09:23:53

在高11-6井酸洗现场,常富华通过观察热洗的温度以及现场油压的参数变化,来判断井下热洗工况。

本报通讯员 潘月斌 孙燕

今年10月,全国行业职业技能竞赛集输工竞赛暨中国石化注水专业竞赛在江汉油田圆满落幕。江苏油田采油二厂工艺研究所采油工艺技术员常富华,凭借扎实理论、精湛实操和稳定发挥,一举夺得中国石化注水专业竞赛金奖,展现了淬炼的青春最“富华”。

“舞动”的锥形瓶叩问地层之门

锥形瓶,静静伫立在实验台上,宛如一位沉稳的守望者,默默等待着来自地层深处的神秘水样;滴定管,恰似一位优雅的舞者,轻盈地悬于锥形瓶上方,灵动而从容。当一滴滴晶莹剔透的试剂缓缓落入杯中,瞬间,一圈圈细小的涟漪在杯中荡漾开来。每一次滴落,都仿佛是一次精准的叩问,探寻着注入水矿化度的奥秘。

在江苏油田采油二厂高集化验室里,柔和的灯光透过玻璃化验器皿,折射出五彩的光芒,映照在常富华那略带腼腆与文静的脸上。他鼻梁上的黑框眼镜格外醒目,而镜片后那束目光,却透着无比的坚定与执着。

2021年7月,22岁的常富华揣着西南石油大学石油工程专业毕业证书,来到江苏油田开启逐梦之旅,立志成为新时代石油工程技术人员。

为了尽快熟悉业务,他全身心投入到理论学习与实践操作相印证的每一个环节。清晨,当第一缕曙光还未完全驱散夜色,他便跟随师傅们奔赴油水井现场,仔细观察油水井地面井口的生产状态,并一一记录在随身携带的笔记本上;回到办公室就对着电脑屏幕上面的示功图曲线、动液面、日产液量、含水率等数据,分析生产状况不佳的油井,把不同优先级与待观察事项的井号标记上各色符号。夜晚,他摊开专业书籍,将白天遇到的问题与书本理论对照结合,反复琢磨,不懂的问题便向经验丰富的前辈请教,努力拓宽自己的知识面,提升自我。

“白天的困惑,夜晚从书中或是指导老师或是所里老师傅那里找到答案,睡觉也踏实。”他说,工作的每一天都充满挑战,那些百思不得其解的难题,就像横亘在前行路上的巨石,让人心生焦虑,一旦被解开,内心变得无比治愈,让人对未来充满信心与期待。

从青涩学子到工艺尖兵

初入江苏油田时,正值油田页岩油勘探开发加速推进的时期,这一热点领域的工艺技术为常富华提供了广阔的淬炼舞台。

2023年底,采油二厂首口页岩油井铜页1HF井投产满一年,在实施油管助喷工艺时,油管结蜡堵塞井筒成为棘手难题,所里安排常富华参与油管助喷方案设计。他通过查阅国内外页岩油生产经验资料,优化下入油管管柱1200米,并下入油管鞋预防井下落物,弹性产率得到上升,每日压降趋势减缓,但是,伴随着生产管径缩短,油管结蜡问题严重,成为制约油井平稳生产运行的一大难题。

对此,常富华联合油田工程院、油服中心等单位人员,引入以“绞车+刮蜡刀片”为核心的机械清蜡工艺,并根据刮蜡情况对刮蜡刀片进行改良。常富华蹲守现场,协调清蜡时间,观察施工中的油、套压变化及绞车负荷及刀片蜡量,跟踪施工效果,总结结蜡周期,逐步摸索出最经济合理的清蜡周期,制定清蜡制度,为该井后期实现平稳运行提供了第一手资料。2024年8月,该井下泵生产,为解决油井结蜡问题,他和团队扎根现场,采用双空心杆循环加热工艺,稳定井口出液温度,每年节约电费约10万元,实现“保产+降本”双赢。

“一口井措施施工结束,只是一个管理周期的中点,而非终点。要为实施措施的井建立详细的跟踪档案,持续数月甚至更长时间地监测其生产动态,形成一个完整的‘分析-设计-实施-评价-优化’的管理闭环,才能将油水井维护好、产更多的油。”他说。

在常富华看来,立足岗位为国找油,需将技术细节与经济效益紧密相连,这种工作方法需要有大量的数据作支撑。所以,他每天的核心任务之一,就是对着电脑屏幕上一千多口油水井汇集的数据海洋进行精准识别,从中找出哪些井能采取适当的工艺措施获得最佳增产效果。四年间,他深度参与工艺措施设计与跟踪的油井有187口,累计实现增油超过一万吨。

正是这种锲而不舍的勇气和严谨细致的习惯,在参加大赛训练的近100个日夜里,他对88397道题和实操科目进行反复钻研、精心打磨,最终凝练成胸前沉甸甸的金牌。

四年时光匆匆,常富华完成了从青涩学子到工艺尖兵的华丽蜕变。2024年底,常富华成为一名共产党员。

“黄金手法”助力赛场夺金

“开始做水质化验操作时,我‘手笨’得很。”常富华挠了挠头,笑着回忆起曾经的“糗事”,“特别是做硝酸银滴定操作,为了让硝酸银和水质充分反应,需要均匀摇晃锥形瓶中的液体,且不能碰到上方的滴定管,初期我总是控制不好力度。”

常富华说,当目标井和初步措施方向确定后,具体采用何种化学药剂及配方,则需要实验来验证和优化,且室内实验的细致程度,直接关系到油水井是否健康地生产。

四年前,初到油田的常富华并不知晓水质化验对地层潜在影响的重要性。直到去年下半年,韦5断块纳米乳液化学驱效果未达预期,产量提升遭遇瓶颈。师傅带着他从纳米乳液化学驱油的前期水质化验开始攻关,不断地重复水质化验操作,力求使注入水质与地层完美配伍。

“在实验台前多花一些时间,把配方优化到最佳状态,就可能避免现场施工的无效或低效,这相当于守住了最重要的成本关口。”常富华说,每一次成功的药剂优化,都意味着在现场可以用更低的浓度、更少的用量达到预期效果,增加延长措施的有效期,可以直接降低吨油的操作成本。最终,通过严格控制注水水质,让韦5断块纳米乳液驱实现了逆势上扬,断块日增油8吨。

今年竞赛的五个项目里就有水质化验实际操作,为了确保比赛时摇晃锥形瓶的力度均匀提高稳定性,他经常在实验室里进行水质化验实验,以学促练、以赛促练。日子久了,再做此项操作时,他手腕稳如磐石,动作流畅自如,师傅称赞这是“黄金手法”。

付出终有回报。竞赛时,常富华很是自信,该项目顺利过关,没有失分,助他获得金牌,走过了从井场到赛场的淬炼成长之路。如今,他带着金牌的荣光与淬炼的技艺,重返熟悉的岗位,以所学知识服务生产,为“油稳、气增、新能源大发展”贡献青春力量,书写属于自己的青春华章。